国内3D打印产业惊现四大新动力啊

国内3D打印产业惊现四大“新动力”

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核心提示：目前，3D打印正在全世界“盛行”，它在工业，航空航天，设计，食品加工以及建筑等领域都日益走向商业化。做为奔流在国际发展大潮中的主要国家之一，我国内部也逐渐开始了3D打印新技术改造，在国家良好政策的推动下，我国的3D打印技术日渐受到广泛关注！

【中国包装讯】目前，3D打印正在全世界“盛行”，它在工业，航空航天，设计，食品加工以及建筑等领域都日益走向商业化。做为奔流在国际发展大潮中的主要国家之一，我国内部也逐渐开始了3D打印新技术改造，在国家良好政策的推动下，我国的3D打印技术日渐受到广泛关注！

蓝光发展携手张兴栋院士 加速生物材料创新突破

2016年6月24日，四川大学中、美双料院士张兴栋教授团队与蓝光发展携手生物材料产业创新升级及3D打印战略合作发布会在成都举行。四川蓝光发展股份有限公司和四川大学达成战略合作伙伴关系，蓝光发展旗下成都迪康药业和四川大学国家生物医学材料工程技术研究中心将在生物医学材料、植入器械、临床研究等方面展开合作，推动科技成果转化，加速新技术和新产品研发和产业化发展。

张兴栋院士是新任国际生物材料科学与工程学会联合会主席，2016年5月22日在加拿大蒙特利尔举行的第十次世界生物材料大会特别全体大会上正式接任，成为该联合会成立以来，首次由我国科学家担任主席一职。其生物活性人工骨（牙）及涂层植入体研究成果世界领先，于国际率先提出并确证无生命的多孔磷酸钙陶瓷可具有生物活性物质特有的诱导骨再生的作用，提出“组织诱导性生物材料”。美国国家工程院表示，张兴栋入选主要是因为其“对肌肉骨骼的临床实验以及发展生物材料上的贡献”。

为承接张兴栋院士的技术和研发能力，蓝光生命科技集团总裁任东川在发布会现场介绍，蓝光发展旗下迪康中科将扩大其在高分子可吸收生物材料领域的原料及产品产能。2016年医学防粘连可吸收（膜）钉产能和利润预计将实现大幅增长，力争成为该领域行业领头羊。“同时为匹配张兴栋院士的国际一流技术和产品，蓝光生命科技集团也将建设一流的生产管理能力和全国化的营销能力，扩大生物材料产业化发展。”任东川说。

生物材料应用市场广阔，涵盖了齿科、血管支架、植入式医疗器械、骨科，如关节、脊柱、创伤修复等多个领域。任东川表示，“和张兴栋院士的合作，有利于促进蓝光生物材料产业链的形成。这些成熟且已获生产批准进入销售环节的产业，将成为蓝光发展重要的业绩支撑。未来投资并购项目也将围绕相关方向展开，扩大公司营收和利润规模。”

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科技部斥资两亿元 重点支持增材制造

一批3D打印企业和单位获得科技部2.3亿元的资金支持，其中：林鑫负责的西北工业大学获得3719万元，董世运负责的中／3_---0．10％国人民解放军装甲兵工程学院获得3434万元，汤海波负责的北京金属增材制造创新中心获得3145万元，邢飞负责的南京中科煜宸激光获得2950万元，冯涛负责的北京易加三维获得1985万元，薛蕾负责的西安铂力特获得1865万元，赵宁负责的黑龙江鑫达获得1450万元，段玉岗负责的陕西恒通智能机器有限公司获得1450万元，彭凡负责的宁夏共享集团股份有限公司获得1000万元，盛步云负责的湖北嘉一三维高科获得185万元，蔡道生负责的武汉市蒙泰科技获得75万元，李子夫负责的深圳市七号科技获得75万元，看到这么多钱，心里面蹦出一个大写的“豪”字。

2016年6月22日，中华人民共和国科学技术部高技术研究发展中心，将“增材制造与激光制造”（其实就是3D打印）等10个重点专项信息进行公示，国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项涉及航空航天、医疗、互联等多个领域，共27项。与重点基础材料、先进电子材料不同，3D打印的研发主力为企业，共获得2.3503亿元投入，其中获得千万以上投入的企业更是多达10个，而高校仅有4所获得千万以上投入。

首家基于云平台的3D打印先进制造中心落户无锡

22日，中国首家基于云平台的3D打印先进制造中心落户无锡高新区中关村科技创新园，将整合上下游资源，助推无锡挖掘智能制造产业潜力。

该中心由无锡控博有限公司与全球3D打印第一品牌美国Makerbot联合创建，拥有20台世界最先进的桌面3D打印机。线上下单线下打印，云平台相当于给3D打印织就了一张物联，促进该产业个性化、络化发展，生产者专注于创新设计本身，而不用为生产制造分心。

3D打印是体现工业竞争力的特殊产业，两年前，无锡市政府就以“材料为基础、设备为纽带、应用为目的”原则，启动产业园规划建设。目前，无锡高新区已聚集飞而康、亚太科技等一批有影响力的企业，随着大量企业的生产被个性化定制所取代，3D打印产业链将迎来更大发展空间。

青海3D打印建筑形成国内首条产业链

6月13日晚上8点起，打印机开始轰隆运转，层层喷绘，到第二天下午4点左右，一间通体雪白，全身无任何拼接痕迹的十八平方米“蛋屋”平地长出，二十个小时内，建造一间房屋，这是青海3D打印建筑创造出的奇迹。而未来，十间甚至更多的房屋，可以在一天时间内打印出来。青海海东工业园区，这块尚不为世人熟知的地块中，润泽着一个“庞然大物”——国内首家可以直接实现装配式施工的3D打印建筑工厂。眼下，越来越多的地区和企业，希望在3D打印建筑上有所作为，却因为技术和成本限制，不得不停留在试验数据、品控、打造小型模型阶段。而青海明阳环保科技有限公司，已经闯过核心油墨材料的研发关、匹配设备关、设计关、3D打印成型操作的质量控制关及核心技术知识产权申请保护关。并已与欧洲七家国际集团一道，共同达成合作协议，打造国内首个上下游通畅，产业链完整的3D打印建筑成熟产业链。

“连国外同行到厂里看到我们的设备、技术时，都忍不住连连拍照。他们问我，怎么解决油墨材料黏性问题，怎么解决设备清洗……我只能告诉他们，商业机密，无可奉告。”说起这段经历，青海明阳环保科技有限公司经理张炜有隐隐的兴奋，他说，通过自主研发，青海人已经掌握了3D打印在沙特基础工业公司(SABIC)今年早些时候收购了科莱恩(Clariant)24.99%的股分后建筑的核心技术——油墨材料研发，有了这样的硬实力，七家跨国公司才决定与青海明阳形成战略合作伙伴关系。目前，明阳与他们签订了亚洲唯一代理协议，互相约定，共同抢占欧洲及亚洲3D打印建筑市场。

未来，明阳公司负责油墨材料的开发应用，七家国际推动从糖类商业化生产这些橡胶中间体巨头分别负责3D建筑打印产业链中的纳米级材料、设备等关键环节，最终开放物流线下定制。今年青洽会上，我们可以看到由青海人自己打印出来的3D建筑模型——纽约世贸中心的钢铁大鸟车站，这个车站曾用了12年时间建造，如果用3D打印技术，一天之内就可以完成。法国人的掌握关键技术骄傲——埃菲尔铁塔，也可以由3D打印建筑完全还原……这一切均显示，青海率先掌握了3D打印的核心技术，并进入生产环节。